天津铸造木模具带您了解模具热处理中的缺陷和预防！

天津铸造木模具带您了解模具热处理中的缺陷和预防！

3.模具产生淬火裂纹

淬火后模具开裂是模具热处理过程中的一大缺陷，会使加工好的模具报废，造成生产和经济损失。

(1)形成的原因

1)模具材料存在严重的网状碳化物收缩。

2)模具中存在机械加工或冷塑变应力。天津铸造木模具

3)模具热处理操作失误(加热或冷却过快，淬火冷却介质选择不当，冷却温度过低，冷却时间过长等)。

4)模具形状复杂，厚度不均匀，带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。

5)模具淬火加热温度过高导致过热或过烧。

6)模具淬火后淬火不及时或淬火保温时间不足。

7)模具在淬火和加热过程中，过中间退火再加热淬火。

8)热处理模具，研磨工艺不当。天津铸造木模具

9)热处理后电火花加工时，硬化层有较高的拉伸应力和微裂纹。

(2)预防措施

1)严格控制模具原材料的内部质量

2)改进锻造和球化退火工艺，~网状、带状、链状渗碳体，提高球化组织的均匀性。

3)去应力退火应在机械加工或冷塑变形后进行(>600℃）然后加热淬火。

4)对于形状复杂的模具，应使用石绵堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁，并采用分级淬火或等温淬火。

5)修理或翻新模具时需要进行退火或高温回火。天津铸造木模具

6)模具在淬火加热时应采取预热措施，并选择合适的淬火介质。

7)淬火加热温度和时间应严格控制，避免模具过热和过烧。

8)模具淬火后要及时淬火，保温时间要充足，高合金复杂模具要淬火2-3次。

9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

10)改进模具电火花加工工艺，并进行去应力淬火。

4.模具淬火后组织粗大

模具淬火后结构粗大，会严重影响模具的力学性能，使用时会使模具断裂，严重影响模具的使用寿命。天津铸造木模具

(1)形成的原因

1)模具钢混合，实际钢材淬火温度远低于所需模具材料的淬火温度(如GCr15钢当成3Cr2W8V钢）。

2)模具钢淬火前球化处理工艺不正确，球化组织不良。

3)模具淬火加热温度过高或保温时间过长。

4)模具在炉内放置不当，在电ji或加热元件附近容易过热。

5)对于截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。天津铸造木模具

(2)预防措施

1)进入仓库前应严格检查钢材，防止钢材混乱堆放。

2)模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。

3)正确制定模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。

4)定期对测温仪进行检测和校准，确保仪表正常运行。

5)模具在炉内加热时，应与电ji或加热元件保持适当的距离。

以上文章由天津木型,天津铸造模具,天津铸造木模具为您提供,详情点击我们的网站:http://www.tjdexintong.com