天津铸造木模具带您了解模具热处理中的缺陷和预防！（上）

天津铸造木模具带您了解模具热处理中的缺陷和预防！

1.模具表面有软点

热处理后模具表面有软点，会影响模具的耐磨性，降低模具的使用寿命。

(1)产生原因

1)热处理前模具表面有氧化皮、锈蚀及局部脱碳。

2)模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。天津铸造木模具

(2)预防措施

1)模具热处理前应清除氧化皮、锈蚀，在淬火加热时应适当保护模具表面，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉进行加热。

2)模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，经常过滤或定期更换长期使用的冷却介质。天津铸造木模具

2.模具热处理前组织不良

与Z终球化组织相比，模具粗大不均，球化不完善，组织有网状、带状和链状渗碳体，这将使模具在淬火后容易产生裂纹，导致模具报废。

(1)产生原因

1)模具钢材料原始组织存在严重渗碳体收缩松。

2)铸造工艺差，如锻造加热温度过高、变形小、停止锻造温度高、锻造后冷却速度慢等。，使锻造组织粗大且有网状、带状和链状渗碳体，使球化退火时难以~。

3)球化退火工艺不好，如退火温度过高或过低，等温退火时间短，可能导致球化退火组织不均或球化不良。

(2)预防措施

1)一般要根据模具的工作条件，生产批量和材料本身的韧性，尽量选用优zhi的模具钢材料。天津铸造木模具

2)改进铸造工艺或采用淬火预备热处理，使网状和链状渗碳体和碳化物在原料中不均匀。

3)对不能锻造的高碳模具钢进行固溶细化热处理。

4)为锻造模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速均匀球化退火工艺。

5)合理安装炉子，保证炉内模坯温度均匀。

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